主要由皮帶線、爬坡機(jī)、整形機(jī)、壓包機(jī)、待碼機(jī)、機(jī)器人、機(jī)器人抓手、噸包碼小包機(jī)構(gòu)、安全圍欄組成，主要用于耐材、建材、化工、食品等。25KG-50KG的袋裝包料碼垛碼放于噸包中，滿足與產(chǎn)能850包/H以內(nèi)的生產(chǎn)。

（PLX8-50）根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)制作多倉配料和多混合機(jī)自動(dòng)化配料生產(chǎn)線，包含骨料、粉料、液體等不同特性物料精準(zhǔn)稱量，稱量精度≤0.5%，滿足產(chǎn)能1000-5000T/年。適用于鎂碳磚生產(chǎn)線、剛玉磚、硅藻土磚、珍珠巖磚、輕質(zhì)莫來石磚等生產(chǎn)線。

（PLX8-50）根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)制作多倉配料的自動(dòng)化配料生產(chǎn)線，粉料稱量最高精度可達(dá)2‰。可形成全自動(dòng)配料，遠(yuǎn)距離氣力輸送運(yùn)輸系統(tǒng)。適用于陶瓷、蜂窩陶瓷、陶板生產(chǎn)線。

（PLX8-50）根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)制作多倉配料和多混合機(jī)自動(dòng)化配料生產(chǎn)線，包含骨料、粉料等不同特性物料精準(zhǔn)稱量，稱量精度≤0.5%，滿足產(chǎn)能1000-5000T/年。包括澆注料、可塑料、搗打料、噴射料、耐火泥等生產(chǎn)線。

根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)流程，可設(shè)計(jì)有：按投料順序稱量下料/需要人工投料或其他操作時(shí)，現(xiàn)場蜂鳴燈提示/故障帶檢測裝置及報(bào)警提示/生產(chǎn)部門直接派單至現(xiàn)場不同生產(chǎn)線，及其他客制化需求，為每一位客戶打造符合自己工藝要求的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

原料倉呈單排/雙排排列（視廠房空間而定）。移動(dòng)小車上載有計(jì)量斗，按照配方設(shè)定，依次停在需要稱量的料倉下方。所有稱量完成后，停在指定鞋料口位置（單一或多個(gè)）。若下游配套設(shè)備裝有自動(dòng)開關(guān)閥門，可通過伸縮管實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)接。 常用于速度/精度要求不高的生產(chǎn)工藝。適用于耐火材料、粉末冶金、橡塑制品等行業(yè)。